數控工作總結(精選3篇)

數控工作總結(精選3篇)

總結數控工作 篇1

所以我在20xx學習數控專業。經過三年的學習，我打下了堅實的基礎。我在20xx年參加了工作。在此期間，我通過學習不斷提高自己的技能，并獲得了三級技能資格證書。

剛開始工作的時候，帶著肯學習、不怕虎的精神和各位領導的悉心教導，我很快掌握了數控車床的操作和編程，能夠獨立完成一款產品，多次得到廠長的認可和贊賞。我并不為此感到驕傲。我一直嚴格要求自己保證產品質量，保證數量，按時完成工廠交付的任務。從事數控多年的行業總結如下:

1.安全第一

關機前，按下緊急停止按鈕，然后切斷系統電源開關，最后切斷電源開關。啟動順序相反。啟動后，刀架應返回零，主軸應低速熱運行幾分鐘，以進行正常加工。如果停機時間太長，應多運行一段時間，刀架應空運行幾次再加工。一般中途停機半小時以上也要進行回零操作。在按下循環啟動按鈕之前，為了安全起見，我們應該考慮幾秒鐘。數控機床在裝夾刀具和工件時，不能用猛烈的沖擊力野蠻操作。啟動主軸前，工件必須夾緊牢固。機床正常運行前，應注意產品夾緊是否牢固可靠，刀具是否干擾，手始終放置在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發現刀具或機床有異常時不要猶豫，立即按下復位或急停。零件加工完成時，應檢查產品尺寸是否符合要求，表面粗糙度是否符合圖紙要求，

2.刀具的合理選擇：

(1)粗車時，應選擇強度高、耐久性好的刀具，以滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

(2)精車時，要選擇精度高、耐久性好的刀具，以保證加工精度的要求。

(3)為減少換刀時間，方便對刀，應盡量使用機夾刀和機夾刀片。

3.合理選擇夾具：

(1)盡量選用普通夾具裝夾工件，避免使用專用夾具；

(2)零件定位基準重疊，以減少定位誤差。

4.確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中刀具相對零件的運動軌跡和方向。

(1)應能保證加工精度和表面粗糙要求；

(2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行時間。轉子泵

5.加工路線與加工余量的關系：目前，在數控車床不能普及的情況下，一般應在普通車床上安排過多的空白余量，特別是鍛造和鑄造硬皮層的余量。如果必須使用數控車床加工，應注意程序的靈活安排。

6.夾具安裝要點:目前液壓卡盤與液壓夾緊缸的連接是通過拉桿實現的。

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