鍋爐檢修員工作總結（通用3篇）

鍋爐檢修員工作總結（通用3篇）

鍋爐檢修員工作總結 篇1

一、20xx年鍋爐檢修年度總結簡介

1、完成的檢修任務

檢修車間鍋爐專業20xx年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；2#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；3#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次；4#鍋爐停爐搶修n次，中修次，大修次。

2、其它

按時完成鍋爐缺陷消除工作；完成《熱電廠鍋爐檢修規程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計劃和總結的資料整理工作；完成鍋爐專業20xx年的修舊利廢、節能減排總結工作；完善補充設備檢修臺帳、缺陷管理臺帳等。

根據現場的實際情況，提交合理化建議6項，其中有5項已實施。完成20xx年所轄設備防暑度夏與“夏季三防”工作；并做好4#鍋爐計劃停爐檢修工作，保證供暖工作如期正常進行，同時做好“冬季三防”工作，積極與相關專業做好溝通，解決現場的配合工作。

二、20xx年鍋爐檢修工作具體內容

1、設備隱患處理及科技創新亮點

（1）修舊利廢、節約成本

我廠于今年4月份對3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統進行了改造，由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰，該套設備目前已投入運行，效果良好，困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理，為了積極響應生產節能減排的號召。電廠計劃下一步將會對1#、2#除塵器的輸、放灰系統也進行上述的改造，若4臺機組同時運行，那么原來設計的空氣壓縮機的儲氣罐容量將不足，勢必造成空氣壓縮機頻繁動作，才能保證供氣要求，這將會加大空氣壓縮機的電機和壓縮機的使用率和故障率，

為解決這一缺陷，檢修車間鍋爐專業輔機班積極開展創新工作，對原來廢棄的放灰系統的儲氣罐的進、出口進行了焊補和改造，同時安裝了壓力表和安全門，改造后的儲氣罐將同時向兩臺布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項技改將大大降低了放灰系統供氣方面的故障率，同時為我廠“修舊利廢節能減排”做出了應有的貢獻。

（2）細微觀察、解決根本

1#、2#鍋爐的返料器為U型回料閥，返料風室被中間隔板分為松動風室和輸送風室兩個部分，風管布置在風室的底部，運行中，被分離器收集下的返料灰，有部分灰塵會通過風帽漏到風室和風管內，隨著運行時間推移，灰塵積累過多，風管堵塞，造成返料器結焦，回料閥無法正常運行，這不僅影響到鍋爐運行的效率，而且大大影響到鍋爐連續運行的經濟性、安全性和穩定性。甚至會因返料堵塞而造成停爐，并且在停爐檢修時，需要割開返料風管，清除積灰和焦塊，增加了不必要的勞動強度和費用。為了能節省檢修費用和增加設備運行的穩定性，鍋爐本體班人員通過細心觀察，對回料閥進行了改造。具體項目有：

（一）將風管的入口均布置在風室的側面，以避免漏灰落進風管里而造成堵塞；

（二）為了能夠定期的清理風室內的積灰，在松動風室和輸送風室的底部各增加一個漏斗裝置，漏斗頂部設置一閥門，當漏灰積累到一定程度時，可開啟閥門放灰。如此改造后，設備運行良好，大大減輕了職工的勞動強度，并且延長了運行周期，減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節約大量資金。

（3）根除缺陷、消除隱患

我廠的電除塵器，共有三個電場，每個電場內懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線，每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層，一層中的一排大約有10根芒刺線，如此算來，一個電場內將近有600余根芒刺線，由于陰極芒刺線要進行高壓放電，所以陰極和陽極是不能相連接的，否則將造成短路無法放電而造成電場停運。

由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性，水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環境下工作，故障率高是可想而知的，3#除塵器便因為三個電場皆由于芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路，造成設備停運。嚴重影響到鍋爐的正常運行，并最終造成了3#鍋爐停運的事故，為了避免類似問題的再一次發生，檢修車間鍋爐專業對此問題做了認真的分析：根據芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上，芒刺線上端斷裂后，余下的芒刺線在重力作用下，向任意方向傾斜的特點，提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運行中折斷，那么也只能順著此排的芒刺線傾斜，而避免了與陽極板相搭造成短路的結果。20xx年08月07日鍋爐專業輔機班對3#除塵器的1#電場進行了改造。通過運行時與其余三臺除塵器比較的結果來看，運行效果很好。為提高設備的運行周期，鍋爐輔機班人員對其余除塵器也進行上述改造。

（4）壓縮成本、提高效益

2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標準設計的，自安裝以來沒有大的變動，只是做了日常維護工作，20xx年06月將2#鍋爐改為循環流化床鍋爐，鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠大于同比的煤粉爐，根據磨損速率正比于顆粒速度的三次方來看，尾部煙道的使用壽命將大大縮短，漏風處此起彼伏，這不僅降低了鍋爐效率，而且加大了檢修力度、勞動強度和材料費用。

為解決此缺陷帶來的影響，鍋爐輔機班人員利用2#鍋爐大修期間，做了更換尾部煙道的計劃，為壓縮檢修成本，檢修人員利用Φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個膨脹節，僅此一項，便為廠里節約了6萬余元的檢修費用！

（5）合理改造、優化設備

我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道，由于各種原因經常造成堵塞，疏通起來非常困難，有時需要五、六個人利用高壓清洗機沖和鋼管捅的辦法，半天的時間才能疏通，消耗很大人力和物力，嚴重影響了煤泥的燃燒量。

為了降低檢修人員的勞動強度，鍋爐輔機班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀，自制可長可短、多節可控的管道疏通器，大大提高了高壓清洗機的射水壓力，徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個人抱著鋼管用力捅的笨方法，大大提高了工作效率，一個人就能輕松自如的操作，在一般情況下兩、三個人半小時就能解決煤泥管道堵塞的問題，不但節省了人力，節約了時間，更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量，為鍋爐的穩定、經濟運行提供了可靠保障。

2、鍋爐檢修設備臺帳建立完善

在20xx年工作期間，針對所轄設備進行了一系列的臺帳整理工作，包括4臺鍋爐設備的臺帳，輸灰、脫硫設備的臺帳等，均從無到有進行建立和完善。目前4臺鍋爐大修的設備臺帳和檢修臺帳正在建立中。

三、20xx年的整體工作思路

1、檢修工作

結合20xx年鍋爐的檢修情況，合理制定20xx年鍋爐設備的技改和大修項目；淘汰1#、2#過時的放灰系統，更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統；增加3#、4#鍋爐冷渣器，提高鍋爐綜合效率。

結合20xx年#1、#2發電爐的檢修，對網上缺陷和點檢中發現的設備隱患進行列項處理，通過加強檢修質量、提高檢修工藝和作業標準等方法，來保證修后設備的可靠性和完整性，力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結所在，并予以消除。

通過日常點檢定修發現設備的隱患，摸索設備的劣化趨勢，把握設備的健康水平，搜集設備的狀態參數，力爭將設備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態。

2、點檢定修臺帳完善

改進、完善、豐富現有的各類檢修臺帳、設備臺帳和缺陷臺帳等；完成發電爐、啟動爐汽水系統管道閥門的設備臺帳和檢修臺帳；建立重要設備的病歷卡；合理的使各類臺帳融匯貫穿，減少各類臺帳的煩瑣與重復，增強其實用性。

3、節能工作

結合設備現場的實際情況，提出切實可行的合理化建議和節能建議，通過日常點檢定修，消除設備潛在隱患和不安全因素，以達到延長設備的檢修周期和使用壽命。

響應公司20xx年為節能降耗年，利用日常宣傳，推動鍋爐專業的節能工作，使人人要節能，積極想節能，力爭使節能工作做到實處，并將每月的節能工作寫入月度總結中。

4、其它

已經提出對項目經理人、設備點檢定修知識的學習培訓要求，以便更好的滿足現崗位的要求。

現通過網上遺留缺陷，可以分析出，10。2米平臺公用系統設備缺陷4項，占缺陷總數的30％，尚有部分閥門內漏運行未予統計6項，由于大部分缺陷均需系統雙機停運后方能處理，幾率較少，且目前供應庫房無合適的備件（大型閥門采購周期長），建議：購買部分公用系統閥門，以便一但系統隔離后予以更換，提高系統的安全性和可靠性。

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