2023年生產車間年終工作總結

　　過去的工作已經結束了，那么如何不寫年終工作總結呢？以下是小邊為您整理的2023年生產車間年終工作總結，僅供參考，歡迎您閱讀！

　　2023年生產車間工作總結(1)

　　桃花落下，梅雪冬陽.自從20**2023年9月，我進入某公司制造部擔任車間主任。回顧四個月， 嘗過酸甜苦辣的百味瓶.在各級領導的領導下，機械設備的增加；人員穩定；質量體系ISO在9000認證試行的推動下，產量和質量都有了明顯的提高，公司越來越大。具體表現在以下八個方面:

　　一、 產量方面

　　8月份入庫量為680603PCS到12月份DEM產量達到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個月，產量翻了一番多。這組數據表明，在張總、陳工的正確領導下，在晶體制造部全體員工的共同努力下，某公司制造部的產量將創造歷史上最高、最佳水平。

　　二、 質量方面

　　1． 在以往的基礎上，各工序的合格率明顯提高，直通率從10月83.1%提高到12月84.5%，直通率也達到了XX公司制造部產量有史以來的最高水平。

　　2． 與以往相比，客戶投訴明顯下降，成品出貨質量也加強了對工藝、管理等方面的控制。

　　3． 9月至12月發生了兩起重大質量事故，14起.7456MHZ/S和太萊的12MHZ/S印錯字。

　　三、 人員管理

　　由于管理等原因，于管理等原因，新員工不斷補充，但人員流動性相對較大。在加強管理、提高工資等因素下，11月和12月老員工穩定性有所提高。然而，由于缺乏管理，個別員工的思想波動很大。另一方面，由于我們是生產型企業，員工素質參差不齊，在這方面缺乏對員工的層次培訓。

　　四、 物耗方面

　　1． 主要原材料

　　車間每月及時回收返基和維修晶片， 但由于技能和機械設備不穩定，少數員工合格率低，原材料投入增加，影響一次性直通率。

　　2． 主要輔材料

　　銀絲和手指套的控制不是很好，需要在2023年加強控制。

　　五、 數據報表

　　隨著產量日報、周報、月報、個人產量等的準確及時統計，ISO在9000質量體系試行的推動下，還可以準確統計產品批量卡等數據報表，方便車間查找、跟蹤和總結影響產量和質量的原因。

　　六、 工藝方面

　　1． 為保證產品質量的穩定性，10月底手動上架修改了操作流程，原兩點膠規定為三點膠。在張總的指導和團隊的監控下，手動上架的員工現在熟練地按照更改后的流程操作。

　　2． 在競爭日益激烈的市場中，我們要想得到客戶的青睞，就必須有堅實的質量保證，公司在很多方面增加或改造設備。例如，在某些樣品中添加溫特等技術。

　　七、 5S管理

　　在ISO在9000質量體系的試行中，雖然與公司的前景相比有了很大的進步。S我在管理上有很多不足，最重要的是缺乏持之以恒的管理政策，有時為了按時交付產量而忽略了5S持之以恒的管理。

　　八、 安全方面

　　我很高興這四個月沒有發生安全事故，沒有任何安全設施的保護。

　　2023年生產車間工作總結(2)

　　工作總結轉眼間，XX年即將過去。今年，隨著公司的發展，車間也發生了很大的變化。新的硫酸鈷晶體、硫酸鎳晶體生產線、鈷鎳線生產能力的擴大和改造、新設備的不斷增加和工作環境的不斷改善都顯示出充滿活力。

　　作為車間副主任。XX在2023年的工作中，我們可以充分了解本部門的生產過程。根據生產需要及時調整工藝，控制各項指標，參與制定車間內部管理規定，規范員工行為，做好車間日常管理的合理分工。加強員工溝通，努力做好生產工作，更好地完成車間的生產任務。

　　在今年的工作中，也暴露了車間管理的許多不足，如車間成本控制不明確，回歸廢物過多；小型安全事故時有發生；團隊分工不明確；生產效率低。由于來年生產規模的擴大，人員和機械設備的增加，車間管理將更加困難，面臨困難，不怕挑戰。對此，在回收率方面，加強員工思想教育，嚴格控制生產過程，好產品不得作為廢物，廢物不得丟失；在安全方面，加強教育，要求員工遵守操作程序。實現思想認識和行動實施轉變；在生產環節的小問題上，所有員工和機械設備都必須熟練操作，清晰、安全、有效。同時，要不斷加強學習，提高素質，努力帶領車間員工打造安全、高效、和諧、文明的團隊。

　　總結過去，展望未來。作為公司的老員工，看著公司一步步發展壯大，朝著國際一流的公司邁進，我應該以所有權的精神投入到公司的不斷成長中，努力工作，做好每一件事，貢獻自己微薄的力量。發展公司，實現自己。

　　2023年生產車間工作總結(3)

　　在過去的一年里，在車間主任的直接領導下，我團結了車間人員，超額完成了工廠交給我們的生產任務。我還注重商業知識培訓，利用業余時間給自己充電，努力成為一名精通商業、工作能力優秀的好工人。

　　(一)積極配合車間主任做好設備管理工作

　　一般來說，2023年碎礦車間的設備管理取得了良好的成績。車間按時、質量、數量完成了上級領導安排的維護任務，及時掌握了破碎機襯板的磨損周期和圓形振動篩的篩網磨損周期，有效利用了每月的停機維護時間。車間無非是計劃停機，無重大設備事故。

　　(二)但在取得成績的同時，碎礦車間的設備管理仍存在很大的不足:

　　1.執行力不夠。

　　2.機修班與生產班之間的設備管理互動不夠。3.車間設備知識培訓不夠。

　　4.細碎機架體發熱，環氧樹脂開裂的根本故障尚未發現，故障仍時有發生。

　　標準化建設有效

　　我們越能鍛煉自己的能力，只要碎礦車間全心全意，團結一致，大家都會動腦筋，提建議。在各級領導的全力支持下，碎礦車間的標準化建設會越來越好。

　　2023年生產車間工作總結(4)

　　伴隨著新年快樂的氣氛， XX緊張忙碌的一年過去了。回顧過去的一年，可能沒有轟轟烈烈的成就，但確實經歷了不平凡的考驗和磨練。在辭舊迎新的時候，總結一下我們部門過去一年的工作，禱我們公司明年會更好。

　　XX年生產車間全體員工齊心協力，克服了各種不利因素。在相關部門的協助下，他們按照年初制定的工作計劃開展工作，總體上完成了公司發布的工作目標:

　　一、生產計劃完成率100%，供應及時率95%以上

　　截至12月27日，本年度生產公司產品77986↑極，其中***產品（包括***附件共生產375215極↑，***（包括***附件)產品共生產107888極↓， ***產品共生產20298臺↑，***共生產28254個產品↑， ***產品共生產40400極↓。外購***34107產品入庫↑，***產品入庫1645臺↑，***331個產品入庫↑，***產品共入庫2475↑臺，***共入庫1748種產品↑， ***120432043↓、***2023年產品入庫↓。

　　8月以后，長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地相繼訂購，訂單大，供應期短。為保證按時交貨，生產車間克服了人員不足、設備模具故障頻發、外包部件供應不及時等困難。調整工作時間，周日不休息，晚上經常加班到6:00~8:00，合理分配人員，打破團隊邊界，積極與外包和倉庫溝通。充分利用現有人、機、料、法、環， 盡量在最短的時間內發貨。

　　二、設備完好率95%以上，安全事故率0

　　本年度車間可按年度維護計劃對設備進行月度維護，并按設備周期檢測計劃對關鍵檢測設備進行周期校準。早期準備、早發現、早解決設備問題。生產設備基本上可以滿足公司的生產需求。車間每天不忘安全，無論情況如何，都要嚴格遵守安全規范，按照操作規程工作。全年無重大人身傷害、設備損壞等安全事故。生產人員事故為0。

　　年初，熱脫扣檢測和型式試驗設備的校準按照設備維護計劃完成，保證了產品檢測的可靠性。通過對端子加工機和線圈加工設備進料缸的修復，解決了風壓不足的問題，設備無法工作，現在可以正常工作。5月份更換了注射機控制系統，更換了密封圈、易損、老化部件，解決了設備漏油問題，基本消除了注射機現有的其他隱患。

　　此外，車間組織將不常用的焊機改造成焊接***產品靜觸設備避免了過去***與***在某些焊接焊接過程中存在人員設備沖突。現在兩種產品可以由不同的人同時加工，大大提高了生產效率。

　　三、按5s現場管理

　　搜索相關資料補充細化原5s管理規定、車站設備管理規定、周轉搬運管理規定。詳細規定了車間現場的原材料部件、合格品、維修品、廢品、工量具、車站用具、日用品、生產垃圾等。并組織班組長及其成員學習5s管理深入傳播給員工。生產現場由車間組劃分為5s區域和負責人各班組各設備、工作臺負責日常清潔、周整理、月整改。

　　完善責任人和責任組的考核監督制度，堅持各組5s監督考核運行情況。按照班組5s考核表不定期檢查各班組的現場時間，匯總分析檢查結果，按照有關規定處理多次檢查不合格的班組和個人。并根據個人道德（奉獻精神、責任感和道德行為準則）、勤奮（工作態度）、能力（技術能力、完成任務的效率和質量、錯誤率）、績效（工作成果、創造性工作），向公司報告優秀員工，給予一定的獎勵。

　　四、制定并實施車間工作流程

　　年初，根據公司要求，制定了各班組（零部件班、預裝配班、裝配班、成品班、維修班）、退貨產品處理、不合格產品處理、廢品處理、采購整機產品檢測等工作流程，并發布各班組消化吸收，逐步按照制定的工作流程開展各項工作，成為一種工作習慣。在實際操作中，不斷總結近各種工作流程，提高工作流程的適用性和有效性。經過近一年的運營，對生產管理、提高工作效率、避免質量問題起到了積極作用。

　　五、減少不必要的維修過程，控制維修時間

　　制定并完善了新的工資管理規定。每批零部件和產品完成后，班長將收集核實團隊成員在這批零部件和產品中完成的工作和數量，確認后在工票上簽字，并與臨時計劃表、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交車間統計核算。取消與維修相關的原計件工序，工票只能反映維修工作和數量，維修時間由車間給出。同時，根據實際情況，車間計件工資基數增加了1~5%。如果加班，除了計件工資，每小時還有一定的加班工資。

　　按照新的工資統計方法計算工資后，修理工時減少，員工工資收入有一定程度程度的提高充分體現了多勞多得的原則，顯著提高了員工的工作積極性，對員工的穩定性起到了很大的作用。

　　在過去的一年里，在公司領導的正確領導下，生產部門基本上成功地完成了公司發布的生產任務。雖然我做了很多工作，取得了一定的成就，但仍有很多問題：

　　1. 迫在眉睫。

　　目前，車間有36個團隊，其中新員工達到1/3，大部分入廠時間為1~3個月，平均每月有2人離職。根據今年的產量，現有人員和質量略有不足。更重要的是，面對明年的搬遷，現有人員的不穩定性仍然很大。我公司幾乎所有的一線工人都是熟練的工作類型，人為因素對生產非常重要。

　　2. 車間新員工缺乏必要的培訓。

　　公司產品型號多樣化，公司新員工增多，多批新員工進入車間各生產崗位。大多數新員工以前沒有接觸過我們的產品，我們的許多產品缺乏工藝文件。即使是老員工的操作方法也不完全正確。在生產過程中，他們只是機械地安裝產品。他們不知道如何正確，這有利于下一道工序的調試和如何提高效率。所以崗位培訓對新老員工同樣重要。

　　3. 應盡快解決采購部件的供應問題。

　　除了人為因素外，下半年生產一度陷入被動，外包部件不及時也是一個重要原因。到目前為止，鐵芯的供應問題已經基本解決，但***線圈供應問題尚未完全解決，這些產品的庫存儲備工作難以進行。

　　4. 加強零件(產品)的自入廠檢測，及時解決生產過程中的工藝技術問題。

　　很多外購件（***）沒有入廠檢驗標準，入廠檢驗工作不到位，車間內暴露出許多問題，包括整形、去刺、選擇和維修，影響生產效率，浪費工時和原材料。

　　評審制度應根據公司程序文件實施，見附件：不合格產品處理流程。以便及時總結和解決日常工作中的問題。質量檢驗、技術、生產、采購部門的連貫傳遞始終重要，發現問題應徹底解決。

　　XX年對生產部門來說是極具挑戰性的一年性的一年，補充車間團隊人員，確保生產設備的正常運行、儲備材料、部件和常規成品庫存，以滿足公司銷售到一個新的水平，特別是搬遷工作充分準備，是今年工作的首要任務。

　　新年已經開始。生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰，團結合作，再接再厲，克服不足，提高工作質量，做好安全生產，為公司發展做出應有的貢獻！

　　

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