機械技術員年終工作總結范文

機械技術員年終工作總結范文2

從十月二十日來到技術部至今，在公司領導及部門同事的關照和幫助下，我有了許多收獲。在自己成長的同時，盡自己綿薄之力，希望公司飛速發展、壯大!

以下對兩個月的一個總結：

1. 對新產品編制程序，制作程序卡、刀具卡。提前做好加工準備工作，減少占機

調試時間。

2. 優化產品數控加工程序切削參數十余種，其中程序優化效果明顯，程序

沒有顯著提高，下步打算通過更改刀具方式提高加工效率。

3. 編制常規產品數控刀具調整卡、數控加工程序卡，整理刀具。

4. 針對細長桿零件 車削加工時抖刀嚴重，影響質量、效率，通過對刀具、

裝夾方式改進、更改切削參數、達到穩定生產，保證質量。

5. 優化工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數，降低勞動強度，提高班產。

6. 增添工藝、工藝。

7. 新產品立加加工調試，對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產品進行換胎調試，

打破舊工時。

8. 保障立加換胎調試時的程序準備，刀具準備、檢查、刃磨，部分臥加程序和刀

具準備。

9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對于損壞刀具進行收集，申報新刀

具、損壞刀具配件。

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11.

編制入庫及外觀檢驗規程。 參與臥加工序轉立加，提出改進意見。1 / 3

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13. 參與，改進上道工序操作方法。 外協，跟隨指導作業。

下面是我來到技術部發現的一些問題，提出的個人見解。對于數控技術迅

猛發展的今天，傳統的試切流程占用設備耗時長，程序正確率低，設備安全性差，調試成本高等弊端已顯現。提高機床利用率、降低成本成為了我公司當務之急。我建議改進產品試切流程(尤其新產品)應該引入數控仿真，通過數控仿真模擬實際加工中容易出現的問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的干涉碰撞問題。在正式加工前解決發現的不足，改進生產條件。這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床，提高n生產效率，縮短生產周期，提高企業競爭力。

傳統試切流程：

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以上是我這段期間工作的總結，在接下來的工作當中不斷提升自己能力，為公司發展增磚添瓦。

2024.12.13

技術部

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