電子工藝實習報告

《電子工藝實習報告》由祝福網的小編為大家整理而成。

每個大學生都會在正式工作前參加實習，而電子工藝專業的學生必須實習，因為他們需要更強的動手能力。那么，電子工藝實習會做什么呢？

下面小編就給大家介紹兩篇范文，大家可以參考一下。

范文一：

一、觀看電子產品

通過觀看電子產品制造技術視頻，我對制造技術視頻進行了初步的了解PCB板材生產工藝及表貼焊工藝：PCB制作基本步驟：用軟件電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，密度有序，布線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔和平行線密度。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看這段視頻，我對它有了初步的了解PCB板材的生產方法和表貼焊工藝流程，為今后的實際操作奠定了基礎。

二、 無線電四廠實習經驗

通過參觀無線電四廠，我了解了工廠的歷史，從衰落到輝煌的曲折發展，了解了工廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源、頻率標準比較自動測試系統、原子頻率標準、晶體頻率標準、數字頻率特性測試儀、數字毫伏表、交直流穩定電源、通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一站式裝配線運營模式生產線，了解產品的生產過程，具有整體和整體概念，初步了解如何使企業各部門的協調發展更加順利。 三、PCB總結生產工藝

三、PCB制作工藝： 用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線

在滿足產品電氣和機械結構要求的基礎上，考慮整體美觀PCB在板上，元件的布局要求要均衡，密度要有序。還應注意以下問題： 1.線路應有合理的方向，不得相互融合，防止相互干擾。最好的方向是按直線，避免環形線。 2.線條應盡量寬，過線孔應盡量減少，并行線密度應降低。

四、手工焊接實習總結

操作步驟： 1備焊接：準備焊絲和烙鐵。 2.加熱焊件:烙鐵接觸焊點，使焊件加熱均勻。 3.熔化焊料：當焊件加熱到熔化焊料的溫度時，焊絲至焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 4.移開焊錫:熔化一定量的焊錫后，移開焊錫絲。 5.去除烙鐵:焊錫完全濕潤后，去除烙鐵。

操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往需要清潔表面，以去除影響焊接質量的雜質，如銹蝕、油污和灰塵。機械刮擦、酒精、丙酮等簡單易行的手工操作方法。 2、 預焊：將錫焊部件引線的焊接部位提前用焊錫濕潤，是必不可少的操作。 3、 不要使用過多的焊劑：合適的焊劑應該是松香水只能浸泡形成的焊點，不要讓松香水通過印刷版流入元件表面或插孔。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。隨時在鐵架上擦去雜質，或用濕布或海綿擦去鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件應固定。 7、 注意烙鐵的疏散取下烙鐵頭時輕輕旋轉，可保持焊點適量焊料。

操作體會： 1.在保證焊料濕潤的前提下，掌握加熱時間越短越好。 2.保持適當的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍內。一般來說，烙鐵頭的溫度比焊料高50℃。 用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內容： 手工焊接、導線焊接、立方體結構焊接等，掌握了手工焊接的基本操作方法。

五、表貼焊接技術實習總結

1、解凍、攪拌焊膏：將錫膏從冷藏庫中取出，解凍至少4小時，恢復到室溫，然后攪拌。 2、焊膏印刷機印刷：定位準確，采用合適的模板，刮刀角35-65度涂抹焊膏，量不宜過多或過少。 3、貼片：鑷子撿起放置，手不能抖動，元件輕輕放在電路板上。檢查貼片的數量和位置。 4.再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適的溫度曲線。 5.檢查焊接質量和維修。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。 2.用鑷子夾住夾住引線。 3、IC1088標記方向。 4.貼片電容表面無標簽，應準確及時貼在指定位置。

問題及解決方案：

1.錫珠:檢查后續焊盤、元件引腳、錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤對齊，調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口和輪廓是否清晰，必要時更換模板。 2、一端焊接在焊盤另一端（曼哈頓現象）：均勻合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和放置位置，采用中等焊劑，無鉛錫膏或銀膏，增加印刷厚度。3.不連接的焊點連接在一起:更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板準確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際情況調整鏈速和爐溫。 4、焊點錫少，焊接量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后檢查模板是否堵塞，選擇焊盤和部件，增加回流時間。 假焊：加強對PCB以及部件的篩選，確保良好的焊接性能，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，確保良好的印刷效果，錫膏盡快通過回流焊。 6、冷焊（焊點表面暗、粗糙，與北漢熔化）：根據供應商提供的曲線調整回流溫度曲線，然后根據生產產品的實際情況進行調整，更換新錫膏，檢查設備是否正常，糾正預熱條件。

六、收音機焊接裝配調試總結

安裝設備：1。安裝和焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。 四、變容二極管V(注意極性方向標記)。 5、電感線圈L1-L4,L磁環電感，L用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 七、發光二極管V注意高度。 8.焊接電源連接線J3、J四、注意正負連接的顏色。

調試： 1.所有部件焊接完成后目視檢查。 2.測量總電流：檢查正確后，將電源線焊接到電池片上。當電位器開關斷開時，將電池安裝并插入耳機。萬用表跨接開關兩端的電流。 3.搜索廣播電臺。 4.調整收頻段。 5.靈敏度調整(由電路和部件決定，一般不需要調整)。

總裝： 1.蠟封線圈：測試后，將適量泡沫塑料填入線圈L4.滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB將準確的位置放入殼內。 4.安裝中間螺釘。 5.安裝電位器旋轉。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。

檢查： 裝配完成后，將電池放入耳機進行檢查，使點源開關感覺良好，音量正常可調，聽力正常，表面無損壞。

七、音頻放大電路焊接調試實習總結

音頻放大電路電路圖：音頻功率放大器制作簡單，組件常見，易于購買，組裝方便，智能高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都非常小心。在調試過程中，必須逐步完成，否則很容易燃燒元件。

八、工藝實習總結與經驗

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用部件和材料的類別、型號、規格、符號、性能和一般選擇，熟悉了常用儀器的作用和測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立完成生產產品的調試；了解印刷電路板的生產工藝和生產工藝，掌握印刷電路板的計算機繪制方法，設計簡單的印刷電路板布線圖；了解電子產品工業制造的工藝流程、新技術和新工藝。通過實習，將這些知識應用到實際的生活和工作中，鍛煉了自己的動手能力，培養了解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，提高了團隊意識和集體主義精神。通過實習，將這些知識應用到實際的生活和工作中，他們的實踐能力得到了很大的鍛煉，培養了解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最后，它在老師的指導下成功地完成了。

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