普通銑床培訓報告(個人通用)

隨著一段時間的實習結束，我相信你一定收獲了很多。你知道如何寫實習報告嗎？以下是祝福網編輯編制的普通銑床培訓報告（個人通用），僅供參考。歡迎閱讀本文。

普通銑床培訓報告(1)

本周我們在學校工廠銑床實習，銑床是我們新接觸的技術。銑床是制造業中非常重要的工種，是特種工具零件的復雜加工工藝。學習銑床不僅要掌握常用機床的基本知識，還要掌握工件的計算和刀具的調整，如分度測角等。齒輪花鍵渦輪成型是銑工的好戲。銑工的參與離不開工具模具。

本次實習的目的是了解銑床的工藝特點和范圍，了解銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的一般結構和用途。而且要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度的加工。最重要的是在銑床上正確安全工件、刀具，完成平面、溝槽等銑削，操作安全是第一位的。具體操作步驟，第一天老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑床加工的概念、特點、范圍和相關物理量，并帶領我們參觀和解釋水平、垂直銑床的組成部分，聯系解釋上述內容。還向我們介紹了銑削技術資格證書，如何注冊，如何研究，老師逐一向我們解釋。并強調銑削研究對我們模具專業學生的重要性。然后老師給我們布置了這個實習任務。我們要做的是x正方體，工件尺寸不能超過正負x，所以初學者很難。

然后老師帶我們去銑床車間，熟練地打開機床，詳細介紹了如何打開機床，如何夾緊工件及相關操作。最后，我們應該特別注意操作安全。然后老師介紹了如何進行工件的平面銑削。

接下來，我們熟悉機床的操作。輪到我們練習了。老師讓我們班39個人分成三組三臺機床，在銑床上銑平面。我被分成第一組，但是因為團隊成員多，需要很長時間才能做好工件，我們是新手，所以很多人都做好了，第四天輪到我了。

根據老師的要求，我小心翼翼地操作機床，最后花了一個半小時才做好正方體。正方體工件完成后，需要對工件進行溝槽處理，比平面難多了。為了保證工件的精度，我們處處小心，每次操作都要小心。

最后，雖然工件已經完成，但仍有一些不合格。有些地方大0.1或少0.1.但沒有辦法，只有這樣。加工工件看起來很容易，但真的很難等到你自己操作。

我認為通過本周銑削工人的實習，我們對銑削加工的特點、范圍、銑床的組成、工作原理和用途有了初步的了解；基本上有能力單獨完成工件的測量、平面、槽加工、啟動和關閉；我認為我們已經達到了本周實習的目的。

另外，銑床雖然操作簡單易學，但在操作過程中很難讓尺寸沒有誤差。除此之外，安全工作也不能放松。我認為，為了防止事故發生，我們不僅要熟悉工廠銑床的安全規定，還要嚴格按照規定操作。畢竟，人的生命安全是最重要的。

很快就是大三了，然后我們面臨著進入社會的壓力，就業的壓力也隨之而來。俗話說，多一項技術就是多一條出路。洗滌加工廣泛應用于金屬加工中。加工粗糙度低，適合大規模生產，加工成本低。我相信掌握銑削技術對我們也有很大的幫助。也許將來我會用這種技術在社會上吃飯。

普通銑床培訓報告(2)

老師詳細介紹了銑床的類型、原理和使用方法。銑床分為垂直和水平兩種。待加工的工件夾在工作臺的平鉗上，通過進給轉盤控制水平、垂直和上下運動，刀具不動，與車床相反。

老師熟悉銑床的工作原理和操作后，給我們的任務是把圓柱銑掉，要求邊長28cm，我們把工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置。當工具基本處于中心位置時，開始按要求轉動轉盤，每次銑削2cm。開始加工工件，過了一會兒，在刀具的切割下，銑床上誕生了一個標準的正方形。

銑削效率高，是金屬切削的常用工具。廣泛應用于生產。希望自己在以后的實踐中有更多的機會參加這方面的實習，不斷提高自己的動手能力。在師傅們耐心細致的教學和我們進取的配合下，我完全明白實踐是真正檢驗真理的標準。我以前學過的游標卡尺讀數很模糊，誤差要求也很高，所以我還是覺得很好，但是這次實習要求工件的誤差是0.1mm，讓我措手不及。在老師的指導下，經過這次實習，我基本掌握了游標卡尺的讀數。真正應用看似簡單的東西就沒那么簡單了。

實習目的：銑削實習是學生切割加工技術的必要途徑之一。它可以培養學生的觀察能力和實踐能力，拓寬學生的視野，有機地結合學生通常學習的理論知識和操作實踐。

了解銑床型號的標識。

了解常用銑床的組成及各部件的作用。

掌握銑床的正確操作方法。

掌握銑床安全操作技術要點。

了解銑刀的種類。

6.掌握量具的銑面和臺階。

7.掌握百分表校正夾具和夾具。

8.掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用和保管。

9.掌握平面和臺階的加工方法和銑刀的選擇。

零件及分度頭加工方法。

1.了解分度頭的用途和結構。

2.掌握分度頭的分度原理和方法。

3.掌握分度頭及其附件的使用。

4.試著用等分工件銑削分度頭。

實習資料：從閱讀實習教材和講師的講解中，學生必須找出以下問題：

首先：了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確使用方法。

1.常用銑刀的類型、特點、刃磨特點、耐久性概念及安裝。

2.哪兩種材料常用于制造銑刀切割部分，各有特點。

正確安裝銑刀和工件。

4.如何準確校正夾具(臺鉗)。

合理選擇吃刀量、進給量、切削速度、。

6.順銑和逆銑的優缺點。

7.如果工件在進給過程中停止或退回，會發生什么？

8.根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，學生根據教師的示范對平臺和臺階工件進行銑削操作培訓。

9.檢查自加工工件。

10.清理機床雜物，整理刀具和量具分度頭加工零件和分度方法。

學習資料：

1.萬能分度頭的結構和傳動系統。

2.分度頭的主要附件及其功能是什么？

簡單分度、差動分度的原理及計算方法。

4.分度盤的安裝和分度頭上工件的夾緊。

實際操作：

1.根據師傅的要求進行兩次分度練習。

2.根據圖紙要求和師傅演示操作，進行等分六角形操作訓練。

4.檢查自加工工件。

5.清理機床雜物，整理刀具和量具。

普通銑床培訓報告(三)

1、經過三天的實習，深入了解銑床的組成、工作原理和用途，完成工件測量、平面、槽加工、更換、安裝工具，達到實習目的。

銑床操作簡單易學，但在操作過程中也不能松懈，以防發生事故。

3.銑削作為金屬切削中常用的方法之一，銑削效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削工件的尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值低，適合大規模生產，成本低，因此銑削已廣泛應用于金屬加工。相信隨著技術的飛速發展，銑削加工必須以其強大的生命力為工業生產開辟新的輝煌

時光如流，半個月轉瞬即逝。這次實訓給我的經歷是:

①本次實習結束后，我們了解了現代機械制造業的生產方法和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要機械加工方法、主要設備的工作原理、典型結構、夾具的使用和安全操作技術。了解機械制造知識和新技術、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②具有工程材料主要成型加工方法和主要機械加工方法的初步獨立操作技能。

③在理解、熟悉和掌握必要的工程基礎知識和操作技能的過程中，培養、提高和加強我們的工程實踐技能、創新意識和創新技能。

④這次實習，讓我們明白做事要認真細致，不要馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，在最后一秒之前永不放棄！

⑤培養和鍛煉勞動觀、質量和經濟觀，加強勞動紀律、安全技術規則和國家財產意識，提高整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中，教師對我們的紀律要求非常嚴格，制定了學生實習規范，加強了清潔機床場地、遵守各類工作安全操作規程的要求，在促進學生綜合工程質量培訓方面發揮了良好的作用。

很快我們就要進入社會，面對就業，就業單位不會像教師一樣一點一點地告訴我們要做的工作，更需要我們觀察和學習。沒有這種能力，很難勝任未來的挑戰。隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用，我們從未接觸過許多領域。只有敢于嘗試，才能有所突破和創新。就像我們接觸到的汽車工人一樣，雖然它非常危險，但它要求每個學生操作和制作成品，這鍛煉了每個人嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的不全是我們接觸到的操作技能，也不僅僅是幾種工作要求我們鍛煉的幾種技能，更需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感受、反思、勤奮和鼓勵，從而達到他的真正目的。

普通銑床培訓報告(4)

一、實習目的

1.了解銑削的工藝特點和范圍。

了解銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具及附件的一般結構和用途。

熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度的加工。

4.在銑床上正確安全工件和刀具，銑削平面和槽。

二、實習設備

1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。銑床除僅可以銑削平面、槽、齒、螺紋、花鍵軸，還可以加工比刨床效率更高的復雜型面。廣泛應用于機械制造和維修部門。銑床可加工平面(水平面、垂直面)、槽(鍵槽)T形槽、燕尾槽等。)分齒件(齒輪、花鍵軸、鏈輪好、螺旋表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于旋轉體表面、內孔加工和切割。

2.銑刀-根據用途區分常用類型。①圓柱銑：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ；銑刀有四種結構。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

3.銑床的維護:

1、班前維護：檢查重要部位。擦拭暴露的導軌表面，并按規定潤滑所有部件。空運行，檢查潤滑系統是否正常。檢查油平面，不得低于油標，并加注潤滑油。

2.課后維護:清潔床身及部件，清潔鐵屑及周圍環境。擦拭機床。清潔工、夾具和量具。各部分歸位。

三、實習零件自上周一以來，我們開始了銑削培訓課程。由于學校設備的限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每三人一組，加工一個V型件，完成等分訓課程！

試訓步驟：

上課第一天，王先生帶我們熟悉銑床的結構，讓我們了解銑床的結構、各部位的用途、加工范圍等。

我們每量，我們每個人都得到了不規則的長方體鑄鐵。發現有加工余量。

3.我們找到最不規則的表面進行加工，盡量少銑，銑平。

4以這個面為基準面開始銑削對面，保證厚度x。

5.長兩面再加工，保證其寬度x。

最后，我們開始銑削工件的長度，確保銑削后六面體的尺寸是x。

然后，在老師的指導下，我們在六面體的長度方向上銑出兩個相鄰角×9×45°銑削斜面時，我們將工件傾斜45度，用通用角度尺保證角度，然后計算加工。

8銑削斜面后，我們完成了單臺階和雙臺階的銑削。銑削臺階時，我們用圓柱形銑刀銑削。并完成了單步消氣。

接下來，我們濟寧V銑削型槽時，工件仍傾斜45度，底齒保證厚度，周齒保證寬度，完成后消氣。

到時候銑T型槽頸，我們在臥式銑床上加工。

11完成后，我們完成了T型槽的加工。在加工過程中，我們使用銑刀瞄準中心，并將其降低到11mm，進行銑削。

接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，用的東西∮5.6鉆頭，鉆孔后進行校孔，然后在原孔擴深10mm，直徑10mm的孔。

13接下來，我們開始銑削鍵槽。經計算，我們在工件旁邊用油粘貼一張小紙，對刀。對齊后，將顯示屏歸零，進入尺寸并加工

最后，我們開始銑削十字形槽，我們仍然以上述方法開始銑削，完成了十字形槽的加工！

4、在粗加工過程中，我們使用游標卡尺檢測零件。在精加工過程中，為了減少誤差，我們使用分度尺對零件進行精確檢測，槽的深度和垂直度使用角度尺！

5、銑床培訓的重點和難點是安全。其次，注意保護刀具和銑床不受損壞。此外，銑削零件時必須小心，不能盲目銑削。必要時應計算，以確保重要尺寸，控制進料量，確保零件的清潔度，夾緊必須正確。

通過這次銑工實習，我深深明白了一個道理：只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地，認真做。這次實習也提高了我的動手能力，學會了如何操作銑床，對機械加工有了新的認識。我認為在未來，我應該像加工零件一樣充滿激情，永不放棄，認真、細心、勤奮。只有這樣，我們才能真正把事情做好！

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