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生產實習報告范文合集

2024-04-08 實習報告

生產實習報告范文(篇5)

生產實習是各個大學工科專業重要的教學環節之一,是理論與實際相結合的有效方式。到企業、車間,與工廠、工人師傅接觸。使學生接觸工人、了解企業、熟悉自己的專業、熱愛未來工作、擴大視野、并為后續理論課程學習提供感性認識的重要途徑。 實習目的

1.在實習過程中,通過對工廠的了解以及與工人師傅、工程技術人員的交談,對本專業在國民經濟建設中所處的地位與作用進一步認識。培養事業心、使命感和務實精神,克服“好高騖遠、傲而輕勞”,激發學生為振興我國裝備制造業的發展而刻苦學習的熱情,為更好的適應從學生到工作者的國度準備條件。

2. 通過觀察和分析過程設備與機器的生產制造過程,學到專業的生產實踐知識。用已學到的理論知識去分析實習在現場所看到的實際生產技術,使理論知識得到充實、驗證,既體會到學習書本知識的重要性,又提高了解決實際工程技術問題的能力。

3. 綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,學生需充分發揮學習主動性、積極性。學會和善于與工人師傅、工程技術人員打交道。在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思維,多方了解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間里,使諸方面的能力得到鍛煉。

實習單位簡介

四川空分集團是以四川空分設備(集團)有限責任公司為核心企業,集科工貿為一體的、跨行業、跨地區的大型企業集團,20xx年末擁有直屬產品事業部和分公司6個、控股子公司18個、參股企業11個。公司占地1000多畝,廠房建筑面積20萬平方米,在冊員工2500人。集團總資產近50億元。

公司主要從事大、中、小型空氣分離設備,低溫液體(液態氧、氮、氬、二氧化碳、乙烯、液化天然氣、液氫等)貯槽、集裝槽、槽車及汽化設備,超級絕熱氣瓶和輸液管道,天然氣(油田氣)液化分離設備,各種透平膨脹機、中小型活塞壓縮機、低溫液體泵,低溫閥門和常溫專用閥門,醫用集中供氧裝置和中心吸引裝置,手術室凈化系統,溶解乙炔設備、環保設備等上千個品種、規格的產品設計、制造、銷售和安裝以及工業氣體生產和銷售,公司系全國大型一檔企業,國家機械行業骨干企業,我國深冷設備主要設計制造基地之一,是四川省具有廣闊發展前景的大企業大集團之一。

公司工藝裝備精良,技術力量雄厚,公司有以國家重點院校畢業生為骨干的工程技術人員480多人,其中高級工程師67人,工程師117人,享受政府特殊津貼專家和國家級突出貢獻專家十余名,同時擁有一支以高級技師為骨干力量的專業技工隊伍。公司擁有國家二類所四川深冷設備研究所、省級技術中心、焊接研究所、空分工程技術研究院等研究機構,具有很強的設計和制造能力,檢測手段完善,主要產品技術水平和性能均達到當代先進水平,已取得了國家質檢總局A1、A2、C2、C3、B3級壓力容器設計、制造許可證,美國ASME許可證和U、U2鋼印,通過了ISO9001~20xx質量體系認證,獲得了軍工質量體系認證,產品曾獲得國家經委、原機械部和四川省優秀新產品、高效節能產品、重大科技成果和優質產品等多項榮譽稱號。50萬Nm3/d天然氣分離成套設備獲國家質量金獎,主導產品川牌大、中型空分設備,川牌低溫液體貯運設備系列獲得并連續十余年保持“四川省名牌產品”稱號。公司在產品開發中先后取得專利23項,20多項產品填補了國內空白。是四川省自主知識產權優勢企業,國家認定的高新技術企業,中國機械工業百強企業。人才的匯聚帶動了科技和管理創新的發展,實現了產品的開發和市場領域的開拓,成就了企業經濟的快速發展。

公司經過50多年的發展,現有產品已形成了“四條主線、多足發展”的經營格局。“四條主線”是指:空分成套設備、低溫液體貯運設備、天然氣液化分離成套設備的設計、制造和工業氣體的生產銷售;“多足發展”是指既為各類主導產品配套,又獨立開拓發展的產品群。公司主導產品屬深冷低溫機械領域,產品針對性強,技術含量高,能滿足多種工藝需求。至20xx年,(集團)公司上繳稅金連續四年超過1億元,實現了持續穩定發展,為國家重大裝備產業和地方經濟發展做出了積極貢獻。

實習內容及產品介紹

一.實習內容

七天的實習時間,前兩天進行了入廠教育及工程師講課的理論教學,分別講述了儲槽制、壓縮機典型零件制造及裝配、板式換熱器及封頭旋壓、精餾塔制造、無損檢測的理論原理。后面的幾天便進入工廠在工作人員的帶領下進一步了解這些設備的生產制造流程,了解機器和設備的典型零件制造工藝,了解主要過程機器和設備的結構和裝配過程,了解

過程機械生產產品質量的檢測知識,了解工廠的技術改造、革新和新工藝及計算機在生產中的使用情況等。如下圖里就是該公司主要生產設備及其涉及領域

二.產品介紹

1. 往復活塞式壓縮機

往復活塞式壓縮機是利用曲柄連桿機構通過十字頭帶動活塞作往復直線運動迫使一定的氣體被壓縮到預定壓力的一種機器。以工作量分為微型壓縮機(小于1立方米每分鐘)、小型壓縮機(1立方米每分鐘到10立方米每分鐘之間)、中型壓縮機(10立方米每分鐘到100立方米每分鐘之間)、大型壓縮機(大于100立方米每分鐘)。以壓力分為低壓壓縮機0.2MPa——1MPa)、中壓壓縮機(1MPa——10MPa)、高壓壓縮機(10MPa——100MPa)、超高壓壓縮機(大于100MPa以級數可分為單級壓縮機、兩級壓縮機和多級壓縮機等

目前往復活塞式壓縮機的發展方向是:縮小結構,提高平衡性,采用組合化原則,要求壓縮氣體潔凈,排氣壓力更高。總之,是向著高轉速,短行程及無油潤滑方向發展,以便使機器的重量輕,功率低,外形緊湊,占地面積小,安裝方便,連接管路短,大型設備可以在地面安裝。

它的部件主要包括:機身、連桿、曲軸、十字頭等活動機構,還有執行機構的活塞桿,另外還有氣缸、活塞、氣閥等

鑄件曲軸的過程如下:

鑄造毛坯、去澆冒口

時效試樣送檢粗車曲柄磨主軸頸磨曲柄銷其余加工

加工曲軸時應注意:

偏心工件中心 孔的加工質量對工件的加工精度影響很大,偏心工件兩端各對中心孔的位置要求一一對應,如果兩端中心孔不在同一直線上,造成軸線歪斜,或中心孔表面加工不圓 整、不光滑;都會嚴重引起曲軸工件加工后的形狀誤差和位置誤差。所以,精度要求較高的偏心工件,中心孔一般都應在精度較高的坐標鏜床上加工。

在兩頂尖上裝夾偏心工件,由于工件外圓上的受力點分布不均勻,會使裝夾不牢固,開車后或切削加工中將產生較大的離心力和沖擊振動,會使工件出現不圓度和工件外圓切削振動等,甚至會發生嚴重事故。

加工較長的曲軸工件時,最突出的矛盾是工件剛性差,回轉不平衡,容易變形,加工較困難;曲軸加工后用支撐螺釘支撐的方法可增加工件剛性,減少變形和振動;但一定要注意頂尖和支撐螺釘不能頂得過緊,過緊會使工件彎曲變形;若支撐螺釘頂得太松則起不到支承作用,加工中螺釘容易飛出來發生事故。

偏心工件裝夾后,原中心線已偏移一定距離,為了防止打壞車刀產生事故,進刀切削時應先從工件最高點開始。

檢查偏心距e時,工件應在頂在兩頂尖間打百分表測量。(百分表上的最大讀數-最小讀數=2e),如果百分表量程不夠,可加塊規或在高度游標尺上安裝百分表和測量。

車削偏心工件,切削速度不宜選得過高,車刀前角與后角不宜磨得過大。 車偏心工件時頂尖受力不均勻,前頂尖容易損壞或移位。因此必須經常檢查并保證兩頂尖處在有摩擦力又有間隙的狀況。

注意調整車床主軸的間隙,特別是當車床精度較差時,更顯得重要。

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