2024藥廠實習周記(分享9篇)

藥廠實習周記(篇1)

實習內容：

1.準備工作

1.1檢查制蓋間環境，設備塑料是否清潔，各種狀態標識是否齊全。

1.2認真聽取或閱讀生產指令，檢查配料與所生產的品種是否一致，核對鋁箔墊大小與所生產的規格是否一致

1.3檢查制蓋機液壓油位是否在中線以上，手掀泵手動潤滑2—3次，必要時用機油槍加注潤滑油

1.4開啟電源開關，調閱當前模號內設定的參數是否與所安裝模具相符

1.5檢查全機特別是模具部分是否松動，螺絲限位開關接近開關位置是否正確

1.6啟動電加熱，其中料桶第一段加熱在185—215℃之間，料桶第二段加熱在175—205℃之間，料桶第三段加熱在170—200℃之間

1.7打開模具，料桶及油箱冷卻水閥門

1.8待料桶三路溫度達到后再等10—15分鐘后啟動油泵

1.9選擇手動方式，細心檢查開模，合模，頂進，頂退，預塑，射臺進射臺退等動作執行情況

1.10將螺桿做寸動松退及射料動作，直至所射出的物料無油污，雜質為止，射臺進頂住模具

2.生產操作

2.1關閉前后安全門，選擇半自動方式，制蓋機按下列程序制蓋：合模快速——合模慢速——高壓鎖模——一級注射——三級注射——螺退——倒縮——開模慢速——開模快速——開模慢速——頂進——頂退

2.2觀察成形蓋的質量，出現飛邊，缺口，油污，色差，內外蓋配合過緊或過松，防盜蓋掉圈，鋁箔墊塞不到位或起皮等缺陷時，應對設備進行必要調整，或檢查設備各冷卻水路是否暢通，料倉是否缺料

2.3合格后，選擇時間自動方式進行生產

2.4制蓋人員將鋁箔墊塞入蓋內，或將內蓋塞入外蓋，并替除不合格蓋

2.5合格蓋計數后在潔凈區裝入塑料袋中密封并放入裝箱單

2.6停機時，射臺應處于后退位置模具處于微合狀態，關閉電源及冷卻水

2.7填寫生產記錄，中間產品遞交單。

3.注意事項

3.1選擇射料動作前，一定待料筒溫度達到設定之后再等5—20分鐘后進行射料。

3.2嚴禁使用料銅進口處觀察運動中的螺桿。

3.3禁止使用調速高壓清除熔融的物料。

3.4在操作及檢修時務必打開前安全門，不允許在自動狀態下把身體任何部位或必要借助的工具進入模具范圍內。

3.5本崗位制蓋機屬高溫設備，檢修電加熱部分時，應穿戴好勞保用品，嚴防燙傷。

4.異常情況處理

4.1原料不能射出：應檢查物料供應情況及料溫是否足夠，射嘴是否堵塞

4.2蓋飛邊：減少注射量或降低注射壓力，必要時對模具進行調整。

4.3缺料：增加注射量或加大注射壓力。

實習心得：通過學習崗位操作規程，我對工作的要求有了更深的了解，在以后的日子里我會更加努力的工作，把工作做得更好。

(3)故障位置的確定A、識別系統結構及確定測試方法B、系統監測采用最適宜方法

(4)修理或變更

(5)進行性能測定

(6)記錄并反饋

四、GMp對設備的要求

有人工作，禁止合閘

四、能源環保管理

實習心得：通過這一周設備的學習，我深深的明白了，對設備的保養好與壞會給企業帶來很大的效益，無論是經濟效益，還是時間效益，尤其是在現在競爭如此激烈的環境下，時間就是金錢，在身為搖曳這樣的企業里，如果每個設備每月都不出什么大的故障要比帶來故障要節省將近一半的時間，其實這就是企業的生命線，而且只有設備運行正常了才能生產出來好哦的產品，又會為企業帶來更大的利益。

所以在以后的工作中，我會真正做到“三好，四會，四項要求，五項紀律”的轉貼于論

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