試用期2024個人總結報告（精選34篇）

試用期2024個人總結報告 篇6

首先感謝陳總、林總、周總把我領進了新大洋這個大家庭。感謝向總、崔總對我工作的啟發及幫助，使我短時間內融入了新大洋的團隊。

人生時針不知不覺中轉過79圈。回頭反思在新大洋走過的歷程，有困難也有喜悅，有進步也有不足。

記得初到新大洋時，被安排到了新成立的工程部。聽了這個信息，當時有點詫異，自己長處是生產管理經驗，轉去做工程，有得是自己機械專業的背景和長期一來對工程設備面的認識。當時的工程部只有兩個人。兩個人都是剛過來。面對這個部門的定位，我在這個部門該做些什么一片茫然。經過認真思考后，抱著沒有分給工作，就自己找事做。既然來了就不能退回去的心態。我走進工廠去觀察。觀察產品，觀察生產流程及工藝，了解工廠的部門劃分，部門內部的工作分配。每天在電機車間來來回回，工站一個個的看。在筆記本上總結記錄，把疑問和靈感都記錄下來。這樣渡過了第一周。

基本了解電機狀況的后，通過與電機同事溝通討論。結合自己多年的工廠經驗提建議。根據實際狀況協助進行一些改善。這期間完成了機電的規劃layout圖，勾劃了定子外徑檢驗治具。在學習了解的過程中深刻認識到民營企業面對作坊式的供貨商，來料品質控管的困難。本地工與外來工，計件制與計時制對管理者的考驗。也體味到公司決策層，引入有大工廠工作經驗人員的目的。

兩周后轉調到了德洋工廠，德洋給我感覺要比電機規范很多。5s做的比較好，制度也比較健全，整體管理層也更穩定。通過向總與我溝通，了解到盡管我的長處在生產管理，但現在工廠面最大的問題是品質不佳，希望我能先從品質入手，一步步做起。就這樣來了德洋的品質部。剛開始也是到工廠看，回來寫報告，寫一些改善建議。發現什么事很難插手，工作都分配的好了。插到那邊也不合適。這時向總發現了該問題，向總說你去做件事，我們新買的端子機，沒有依據證明好還是不好。你去做一些實驗，寫個評估報告。當時收到這個工作，很興奮，終于有個實際的事情做。但當真要做這件事的時候，發現與過去已經大不同，過去你需要什么資料，安排人做就好了，甚至有時報告都可以告訴下屬按照什么思路去寫，你要做的就是分配，監督過程，檢驗結果。現在發現沒有過多的資源可用，事情都要自己去做。心態有點不平衡，這時我讓自己靜下來，告訴自己，要能夠蹲下，才能站起來，選擇了這里，就要學會選擇接受與適應，否則只能成為從大企業到民營企業轉變的不合格品。也告訴自己忘記過去你是什么，你做的是什么工作，放棄過去的形式思維，保留過去對工廠的思索判斷思維。工廠一定會變，環境一定會變只要你放下過去的形狀，你就可以被安裝到任何一部機器，你要始終保持自身本質你就是一塊好鋼。所以去借線材、一根根的測拉力、通過不同工具分析數據。最終客觀直觀的證明了自動端子要與手動端子的穩定性。

通過向總的啟發，我發現并不是沒有事情可以做，而是自己把自己局限在了品質部，局限在了具體位置。我應該把自己建立在公司的大品質，所以我開始提出一個個的問題，然后這個問題拿出來和向總、崔總討論。跑去各部門去調查了解事情的經過及問題的本質。然后組織大家開會，把事情一步步的分析清楚，檢討過程，并重新制定新的流程。使大家在問題上形成共識。這個過程中我不知不覺的融入了這個團隊，也逐漸獲得了大家的認可大家也會主動和我交流一些問題，品質上的事情也愿意聽聽我的意見。我覺得在德洋的工作變得充實、喜悅。

在這期間，完成了自動接駁臺的構想建議、監獄來料異常事件、fct檢驗品質分析、愛瑪稽核、綠佳品質、雅迪送樣、老化箱驗證及使用、控制器管理借出管理、品質事件匯整、員工觀念分享等工作。

回望過去，展望將來，對將來的工作更有信心!我會從如下幾方面努力工作：

1、 踏踏實實做事，勤勤懇懇做人。協助完善工作流程，強化工作責任。

2、 定期開展觀念溝通，推行公司發展我發展，個人進步推動公司發展的思想。

3、 定期開展技術分享，把過去在大公司學到的先進品質管理工具，問題分析工具分享給同事，做好經驗分享。4、強化自身的責任帶頭作用，事情到這里為止，努力做事，帶頭做事。

5、 認真的向周圍同事學習。工作之余多看書，要敢想、敢實踐。

三個月的融入與努力，使我體會到只有不停留過去，才能繼續前行，只有不固守過去的思想，才能學會適應。只有放下身段，才能心平氣和做事。日后的工作中，我更該當好部門間的融合劑、催化劑。貫徹公司大品質的思想，使大家工作更流程化、責任化。做到多聽、多問、多交流、多反思。形成共識，共同做事，把事情做好做對。對待發生的問題，要保持現現場、現實、現物、原理、原則的去分析問題解決問題。一個人的成績必定有限，一個人的高度不是高度，團隊的成績才是成績，團隊的進步才是進步。

個人建議：

一、公司實行的是計件制，在計件式的推展下，員工在利益的驅使下，更多的注重量而缺乏了質。二我們是團體計件。但在這個團體中，發現有人認真工作，有人偷奸耍滑。分配也有點不合理。也會促使那些認真的工作的人變的不認真。

建議：是否可以把計件制變更為計件制+品質系數+管理系數綜合考評工資發放，這樣提升了品質重視度，也增加了生產管理干部的管理杠桿。

二、現在產線一次執行率不是很好，所以會有大量的維修品需要維修，測試的員工為了速度快，有時會考慮的送修麻煩，而放松了對品質的要求，小問題自己簡單修修就下放。很多沒有到維修端。維修端也會因為檢測人員催得急，而放松了維修品質。更重要的是放松了問題連續發生的警覺性。導致很多問題發生，一直沒有解決，逐漸變成了常態，甚至理所當然。建議：三條線維修人員單獨拉出和售后組結合，客退和產線品質對比。因插線插件人員部細心造成的不良，件數不計，工資轉嫁給維修。管理人員與ipqc重點放在檢測人員的執行率，大力推行后工站卡前工站。包裝一次執行品和維修品區分標簽。

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