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80%的人工勞動將在15到20年內被機器人取代

2024-04-25 百度熱搜


早在20世紀80年代,研究人員漢斯·莫拉威克就發現,感覺和感知需要大量的計算資源,而邏輯推理不需要那么多的資源。這導致了機器人研發中的一種反直覺現象:許多人類似乎非常困難,比如抓住一個飛棒球;反之亦然,機器人對一些人類感到困難的事情并不那么困難。

基于以視覺傳感器為核心的集成導航方案,在成本上也具有天然優勢。與激光集成導航方案相比,可降低60-80%,從而降低機器人的整機成本。

根據他們自己的說法,他們希望公眾不要有太先進的期望。雖然機器人可以通過遙控操作自動完成許多任務,但它是否不會犯錯誤,與人相比仍有很大的差距。“我們特別向您展示過去1到2個月的錯誤。這里有許多未解決的挑戰。我們希望更多的研究人員能進入這個領域,讓錯誤消失。也想說明研究過程并不是一帆風順的,要經歷很多錯誤,修改代碼,修改數據和模型,才能達到論文80%到90%的準確率。”

白色車身焊接組裝工藝需要約80個六軸機器人,是整個汽車生產線中工藝最復雜、自動化程度最高的部分。整個焊接線工藝結構緊密,包括點焊、CO2焊、螺柱焊、凸焊、壓合、涂膠、調整、滾邊,共8種工藝。白色車身焊接、壓合、滾邊、點膠均由機器人完成,對關節機器人的精度和速度要求較高。涂裝過程大約需要35個六軸機器人。涂裝生產線包括電泳和噴涂兩個車間。涂裝必須經歷三個環節:中間涂裝、彩色涂料噴涂和清漆噴涂。由于油漆霧和揮發性氣體具有可燃性,涂裝機器人需要防爆、保護和靈活性。

趙子豪在分享活動中說:“我們離商業化還很遠。”特別是如果你想成為消費品,你不能只滿足80%的成功率。它需要更高的成功率。另一個重要的一點是,它需要更好的泛化能力——如果你買了一個新機器人,你肯定不想重新收集所有的任務演示,對吧?因此,我們離真正可靠和強大的家用機器人還很遠,絕對是這樣。”

國內最完整的機器人減速器制造商;公司減速器有4個系列,20多種規格,80多種速比,負荷范圍從5公斤到800公斤,產品應用涵蓋機器人本體、弧焊、裝卸、碼垛、沖壓、壓鑄和系統集成,年生產能力6萬套,主要供應國內機器人制造商

具體來說,從成本的角度來看,機器人行業的三個核心部件是減速器、伺服系統和控制器。這三個部分實際上是機器人成本占比最高的部分,可以達到35%、25%和15%的總成本占比接近80%。如果你看看這三個細分領域的目標或上市公司,你仍然可以反映產業發展的趨勢。

科爾摩根TBM2G系列可以提供七個框架尺寸,每個框架有三個疊片長度,即21個標準電機,可以直接集成到機器人關節和類似的嵌入式設備中。其代表性應用包括3-15kg負載范圍內的合作機器人,供電電壓為48V及以下。該系列電機專為高速運行而設計,其最高溫度一般不超過80°C;能夠提供熱傳感器選項,以滿足協作機器人市場上使用的驅動器和控制系統的要求。

(1)科技大學訊飛:專注于語音合成與識別領域,是語音合成、語音識別、語義理解等領域的應用之王。超過80%的國內服務機器人使用訊飛技術,主要的合作模式是軟件授權。 精品小說推薦: 昔日落魄少年被逐出家族,福禍相依得神秘老者相助,從此人生路上一片青雲! 我行我瀟灑,彰顯我性格! 彆罵小爺拽,媳婦多了用車載! 妹紙一聲好歐巴,轉手就是摸摸大! “不要嘛!” 完整內容請點擊辣手仙醫

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