生產車間工人工作計劃(精選3篇)

生產車間工人工作計劃(精選3篇)

生產車間工人工作計劃工人工作計劃 篇1

通過目前的生產情況，從生產管理的角度，對車間生產有以下思路或計劃：

1. 加強生產過程管理

目前公司生產人員基本上是新員工，加上生產任務繁重，往往分為兩組或三組同時操作，新員工容易造成管理混亂，加上空間有限、生產和倉庫、原材料和成品，過程不清楚混亂操作，容易造成錯誤影響生產甚至質量安全問題。

A 確定早期生產例會制度。每天上班前召開生產會議（時間控制在10分鐘內），指出上一階段的生產問題，安排當天的生產任務及相關質量安全問題

B根據接收生產任務書/生產配方通知單→領取包裝物→領取原料→根據配方配比，各批次原料→混合原料(包裝前由質檢人員檢測)→包裝稱重(每批產品抽查不少于三個產品重量)→碼垛→清點入庫流程(負責人與倉庫管理人員共同清點入庫簽字)。嚴格執行各流程要求，發現問題及時通知負責人解決，不得隱瞞，否則納入個人評價，根據情況處罰。

C標準化管理、包裝核心材料等要求需要當時簽字，配料人員需要簽署每批材料比例，由質量檢驗部門確認簽字，防止遺漏。生產任務單、配料通知書等文件生產后統一歸檔，如實填寫生產日報，及時總結原材料的使用和損耗，改進工藝解決方案，控制損耗在合理范圍內。

2. 加強人才隊伍建設和管理

A 對主要崗位和關鍵崗位實行定人定崗，盡可能實現雙崗制(即每個關鍵崗位或生產關鍵環節保證兩名人員能夠達到熟練勝任程序

程度)定人定崗可以讓操作人員熟悉流程，提高效率，防止雙崗制防止人員

影響正常生產的流動或其他原因，保證生產效率，方便人員

統籌安排，合理操作，提高效率。

B 在車間計劃任命一名大班長(負責具體生產和工藝流程，協助

管理)，2~3班長(作為生產骨干培訓，通常作為團隊負責人，協助大班長開展生產工作)，公司內部員工培訓叉車司機，確保生產可以按層次分層管理，方便任務分解，提高效率，增強責任感，防止員工流失時缺乏骨干，影響生產連續性。是否考慮大班長、班長等公司實施崗位工資，增強責任感。

C 根據其出勤情況、加班情況、工作表現、工作態度，建立個人考核

程度等。確定其評價分數，并與獎金掛鉤。實現多勞多得，對被動怠工、影響他人、不服從管理的評價差的，予以教育，無效的予以辭退。

3. 加強質量管理

所有產品均嚴格按配方生產，成品檢驗合格后方可入庫。對有問題的產品進行分類放置，找出原因，及時與R&D人員溝通，盡量回收材料，減少損失和浪費。生產過程中，配料人員分批簽字，便于找出原因，區分責任。對每個包裝產品進行不定量的抽樣檢查，保證足夠的包裝量，保持產品的信譽。

4. 加強設備管理

建立各設備日常維護制度，建立維護檔案和維護記錄，由專人負責，及時處理問題，確保生產安全和人身安全。

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