2023年鋼鐵企業技術中心工作總結及2023工作計劃

　　2023年底，又到寫工作總結及計劃的時候，鋼鐵企業技術中心作為企業技術的核心部門，如何寫工作總結及計劃呢，下面是祝福網小編為大家整理的：2023年鋼鐵企業技術中心工作總結及2018工作計劃，歡迎大家參閱，更多資訊盡在工作總結欄目!

　　2023年鋼鐵企業技術中心工作總結及2018工作計劃(一)

　　光陰如梭，一年的工作轉瞬又將成為歷史，2023年即將過去，2023年即將來臨。新的一年 意味著新的起點新的機遇新的挑戰、 “決心再接再厲，更上一層樓” ，一定努力打開一個工作 新局面。在 2023年，更好地完成工作，揚長避短，現總結如下:

　　一、組織了qc小組活動的蓬勃開展,型鋼廠成果突破性地獲全國一等獎

　　2023年以來，組織開展了型鋼廠qc活動并修改成果參加國家級和省冶金行業的比賽。經過修改20多稿之后，4月20日，在**昆明市舉行的中國質量XX年第一次全國“海洋王”杯qc成果發表比賽中，型鋼廠參賽的《降低大型型鋼軋后檢廢量》qc成果獲一等獎，改變了型鋼廠沒有國家級qc成果的歷史。之后，該成果分別獲得**省冶金系統2023年優秀質量管理成果一等獎和2023年度**省冶金系統質量管理成果最佳材料獎。開展項目的大型軋鋼車間qc小組被評為2023年全國優秀qc小組。年初型鋼廠注冊成立了46個qc小組，參加成員516人。12月，有12項qc成果在廠內進行了發表。

　　二、參加并組織開展triz理論培訓工作,使型鋼廠成為萊鋼的典型

　　繼2023年8月參加了萊鋼技術創新方法和triz理論培訓班之后，進行了總結并與領導溝通，推動該理論在型鋼廠的拓展。參與組織了型鋼廠兩期技術創新方法和triz理論培訓班，122名中層干部和工程技術人員系統了解了如何運用triz理論解決生產實踐問題的知識，使型鋼廠成為萊鋼第一個系統開展triz理論培訓的單位。在培訓結束后的僅僅第9天，就結合h型鋼生產的流程，運用物場理論和知識庫，發明了通過增加一個場和一種物質來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專利，受到領導和專家教授的好評。該專利成為萊鋼利用triz理論解決問題的第一項專利。通過以上工作，使型鋼廠的技術創新方法暨triz理論培訓成為萊鋼的典型。

　　三、開展好專利工作，使型鋼廠申報量創出歷史最好水平

　　扎實開展好專利申報各環節的工作并營造良好的氛圍，敦促同志們積極申報。2023年一年，型鋼廠共申報《矯直機后翻鋼裝置》等專利11項，比1998年建廠至xx年年十年申報的專利總和還多，創出歷史最好水平。

　　四、積極工作，使萊鋼h型鋼通過了冶金產品實物質量“金杯獎”復評

　　經過半年左右的認真準備，在開展了材料編制報送、現場審核、專家評審、幻燈片制作等工作之后，12月，與領導一起參加2023年度冶金產品實物質量“金杯獎”專業評審會。會上，介紹了萊鋼h型鋼的質量管理狀況并順利通過了答辯。使我們的h型鋼產品順利通過復評，意味著保持了國際先進水平，對提升企業知名度和市場競爭力具有重要意義。

　　五、抓好技術進步項目管理工作

　　按照規定認真開展好技術進步項目各環節的工作。2023年7月29日，《合金熔覆鑄鋼軋輥的研究與應用》等9項科技進步成果通過了集團公司鑒定。在萊蕪鋼鐵集團有限公司11月2日召開的2023年萊鋼科學技術獎頒獎大會上，型鋼廠實施的《歐標系列h型鋼產品研制與開發》項目獲重大科學技術獎三等獎，另有《h型鋼大型生產線圓盤鋸片性能的研究與應用》等9個項目分獲技術創新獎二、三等獎。2023年，《歐標系列h型鋼產品研制與開發》項目獲山東省冶金科技進步獎二等獎。

　　六、積極準備，順利通過韓標認證審核

　　參與開展好原料、工藝、設備、現場、記錄的完善工作，健全質量管理體系。經過長達半年之久的積極準備，使型鋼廠的質量工作滿足并超越了韓標認證苛刻的要求。5月26、27日，型鋼廠順利地通過了韓標認證現場審核，為萊鋼h型鋼產品開拓新的市場領域打下堅實的基礎。

　　七、積極推進六西格瑪質量管理工作

　　年初組織各車間、科室進行了六西格瑪項目的申報工作，確定了《降低大型h型鋼偏心率》和《降低中型h型鋼彎曲廢品率》作為公司級項目。項目開展過程中，給予聯絡和支持。使工程技術人員了解了六西格瑪項目開展的步驟、組織形式、方式方法、需要的工器具等知識，改進了產品質量和工藝。對中型儲運車間以降低服務差錯率為主要內容的六西格瑪項目進行指導，對提升服務質量，搶占市場資源，促進企業發展發揮了積極作用。下半年，又組織申報了2023年的六西格瑪質量管理課題共計十五項列入研討。

　　八、起草管理制度，促進工作開展

　　根據廠里的安排，起草了《專業職務人員工作成果積分考評管理辦法》，明確了機構與職責、考評辦法、考評標準、積分應用等內容，實施后調動了工程技術人員技術創新的積極性。并先后起草了關于廠內項目鑒定、立項、qc活動、推進triz理論在生產中的應用等文件。

　　九、參與廠內技術攻關活動的組織工作

　　2023年初，參與對上報的所有40多項技術攻關項目進行篩選，確立了8個技術攻關項目，經首席工程師攻關課題競標后，成立了8個改善團隊。參與組織項目例會等工作，使技術攻關項目收到了較好效果。

　　十、做好《科技快訊》工作

　　嚴格落實相應的管理制度，每周進行科技快訊審稿、改稿和投稿，考核分明。2023年，已進行了282篇稿件的審核、修改、上投，比去年的投稿量增長了二分之一。而且于2023年3月20日出版了型鋼廠專版。截止到12月11日，有105篇稿件得到刊登，比去年同期增長四分之一。

　　十一、積極參與準備，順利通過各類認證審核

　　2023年，通過積極扎實的工作，使型鋼廠順利通過了韓標認證的審核、冶金行業“金杯獎”復評的審核、交通產品認證審核、國金恒信認證有限公司的qes復評審核、ce和fpc復評的審核等。

　　十二、此外還開展了黨組織、qes體系運行和宣傳報道等方面的工作。

　　今后將繼續努力，加強學習，為型鋼廠的發展做出更大的貢獻。

　　2023年鋼鐵企業技術中心工作總結及2018工作計劃(二)

　　2023年以來，**集團三廠全體成員在集團董事會的堅強領導下，在制造業管理中心的監督及關心指導下，堅持集團公司的發展理念，不斷提高全體員工的思想素質水平，以促進三廠的全面發展為目標，全體成員團結協作、努力進取，強力整治各項工作難點，著力推進企業制度建設，進一步深化部門服務意識，建立健全成本節約制度，狠抓各項工作的全面落實，持續、穩步、有效的推動三廠的各項工作指標及任務的完成，現將一年來**集團三廠的各項主要工作總結如下：

　　一、各項目標任務完成情況

　　在2023年里，集團公司下達給三廠的各項指標及任務是：

　　一、經濟指標：完成各類鋼結構構件加工產量：144噸/年，12噸/月，目前三廠1-11月份完成產量126噸，生產指標完成率為95.4%。

　　二、成本控制：

　　1、耗材類集團要求：185元/噸，三廠1-11月份耗材類平均控制在：27元/噸，2、機電類集團要求：29元/噸，三廠1-11月份機電類平均控制在：19元/噸，3、勞保辦公類集團要求：6元/噸，三廠1-11月份勞保辦公類平均控制在：6元/噸，4、氣體類集團要求：64元/噸，三廠1-11月份氣體類平均控制在：64元/噸。

　　三、技術指標：

　　1、集團要求產品一次合格率為：98%，三廠1-11月份產品一次合格率為：98.8%，2、集團要求產品一次優良率為：85%，三廠1-11月份產品一次優良率為：85.99%，3、集團要求原材料耗損率控制在：3%以內，三廠1-11月份原材料耗損率控制在：5%，4、集團要求設備利用率：95%以上，三廠1-11月份設備利用率為：98%，5、集團要求安全方面重大事故杜絕為，三廠1-11月份重大事故實際為， 6、集團要求設備重大事故杜絕為，三廠1-11月份設備重大事故實際為。

　　二、主要工作開展及執行措施

　　在2023年里，三廠全體成員團結一致，埋頭苦干，積極、主動朝著集團公司規定的各項工作目標任務而邁進，其中生產部認真完成了許多以前從未接觸過的各種大型工程項目，如：陽江核電站工程、佛山俊杰工程、廣州體育館工程、珠海三灶廠房工程，中山體育館工程等，這些工程不僅工藝要求高，而且外觀要求嚴格，精確度要求也苛刻。其它各項工作執行情況如下：

　　1、生產部2023年1-11月份共完成工程82個，總產量約126噸。目標完成率約為95.4%。

　　2、生產部改變了各班組的管理模式，對生產隊伍重新進行規劃和調整，對工序重新進行了劃分，對部分崗位人員不足的通過與人事溝通協調，竭盡所能地對人員進行補充到位，使生產隊伍能夠穩定地發展下去，其中生產部成型班組，鉚工班組，焊工班組，油漆班組相比2023年每月各項產量目標提升有所加快，其中小件班組全年生產制作合格率均達到98%以上，安全，產量，質量方面都得到穩步快速上升，在公司生產隊伍中起到了良好的帶頭作用。

　　3、加強了生產方面的成本控制力度，對所有的工程項目的原材料實行排版定尺采購，將原材料的損耗降到最低程度。

　　4、加強新進員工的入職制度培訓及崗位技術指導工作，行政，質安，生產定期對不同崗位的在職員工進行“三級教育”培訓，并建立健全“三級教育”檔案管理。

　　5、加強安全生產的宣傳力度，嚴肅處理一些員工的懶散懈怠、玩忽職守的行為，對一些不按操作規程操作的員工，將實行責任處罰，同時加強各班組的安全宣教力度，對于每月班組發生任何一起工傷事故，該班組每月安全獎金將實行一票否決，，理9的行為，對一些不按操作規程操作的員工，將實行嚴厲的處罰在

　　6、在2023年里，質安部對公司承接的82個工程項目的加工構件進行了檢測與試驗并交付安裝。全年對生產質量控制情況如下：成型班年度一次性交付平均合格率為9%，焊工班年度一次性交付平均合格率為91%，鉚工班年度一次性交付平均合格率為87%，小構件制作年度一次性交付平均合格率為98%，構件除銹年度一次性交付平均合格率為84%，構件噴漆年度一次性交付平均合格率為85%;成品構件年度一次性交付平均合格率為96%。215度成品出廠交付安裝發生主要投訴16個工程，其中因設計下圖錯誤有14個項目，投訴率占18%，直接經濟損失13元;生產錯誤和質檢誤檢漏檢2個項目，投訴率占.2%，直接經濟損失2元。

　　7、在2023年里，我們首先加強了采購成本的控制，對與價格有關的因素進行敏銳的察覺，并且及時的做好預警及防范措施，其次我們將更好的為公司所有供應商提供良好合作環境，使供應商能真正全心全意的為公司服務，拋棄雙方的短期利益，謀求共同長期的健康發展。

　　8、在2023年里，在資源節約上，我們首先規范了庫存物料的管理，嚴格控制材料庫存的合理庫存，減少庫存積壓。建立了材料領用制度，改變了原來隨意用料的狀況。如：以舊換新領用：日用量領用和限額領用。其次在原來的基礎上細分了各類物料的管理，加強了工程項目材料管分門別類的計算各個工程各種主材的理論用量和實際用量，真實反映了單一工程的用料情況。為核查工程用料情況提供依據。其次我們對主控物料的使用情況進行嚴格監督、制定相應的領用制度。如工業氣體定量使用，并規定空瓶余氣不得超過.5Pa：主材(型材和板材)按照工程需求量一次性開領料單，主材余料必須存放在車間以便優先使用。日常工作中，及時溝通、對主控物料的使用提出些建議性的意見，與公司各部門建立了良好的協調關系。其次是正確計算工程用料理論數據，控制了主材的亂用和濫用，從而進一步做到了資源的節約和控制。

　　9、在2023年里，公司接到總訂單量82個工程，總發貨量11973噸，成品庫存15噸，客戶反饋售后問題16處，同比2023年，公司工程訂單總量明顯增多。接到客戶反饋的信息有：設計下料主鋼梁出錯6次，檁條出錯8次，鋼柱鋼梁上少支撐點板1次，推遲客戶工程出貨項目4次，發貨時漏鋼梁1支1次，以上這些問題的出現明顯已經比2023年有所減少。

　　1、在2023年里，公司設計下料的總產量1-11月份為979噸，共完成78項工程，在二個下料員，兩個學員的情況下，其完成率為1%，其中下料的重點工程有：海南農產品工程、力進工程、梧州神冠再生源工程、中山科技學院體育館工程、佛山俊杰工程、陽江核電工程等，經設計部成員的共同努力，對于一些加工量不大，但結構復雜，構件不統一的工程也都認真完成了任務，如：榮勝超微4、5、6號廠房工程，珠海三灶工程(五層箱型柱)，中山華通鋼管廠房工程，可口可樂煙管工程，銀通新能源辦公大樓工程等。

　　11、在2023年的企業制度執行中，我們加大了對各部門的監督和檢查力度，實行各部門主管負責制，確保責任落實到人，貫徹好各部門的團隊執行力，嚴格推行企業績效考核制度，進一步完善和深化企業的獎懲制度。在企業文化宣傳工作中，我們著重加大了宣傳公司的企業文化精髓，積極倡導集團公司的發展方向及目標理念，加強公司員工的思想教育，積極組織各類文體活動，增強員工的團結及凝聚力，組織公司員工家屬參加中秋聚餐活動，體現企業的人文關懷精神，同時倡導公司員工向集團踴躍投稿，并且通過企業的宣傳欄，以文字、圖片、版報的形式等大力宣傳企業好人好事，好的工作作風以及各種先進生產技術及管理經驗等。

　　三、2023年存在的困難及主要問題

　　一年來，在全體成員的共同努力下，三廠在發展的道路上取得一定的進步，但是我們也清醒地認識到自己的某些不足之處，主要表現在：

　　1、制度執行不到位

　　目前公司各項制度的建立已經日趨完善，但是我們在執行的過程中，存在各種問題，有的該獎勵卻沒有獎勵，有的該處罰卻沒有被處罰，這就是說明我們的制度執行還沒有落實到實處，這是我們管理人員存在工作上的失誤，必須要引起足夠的重視。

　　2、生產設備老化，嚴重影響生產

　　三廠的生產設備由于使用時間過久，有部分設備在購買回來后在使用時就一直存在多種問題，因此，設備的不能正常使用，加之年久老化的情況，機修的反復維修也不能解決根本問題，都將嚴重影響著整個生產的正常運轉。

　　3、監督、檢查力度不夠

　　公司各部門各項工作在正常開展時，缺少一種合理、有效地監督、檢查機制，如：生產車間機器設備有沒有按照公司的要求去做專業維護和保養，沒有專門的人去監督，生產車間員工安排上晚班的，有沒有認真去做事，也沒有人去監督，還有像材料領用不合理，余料堆放不合理等等，這些問題也都反映了我們沒有形成一種有效、合理的監督機制。

　　4、缺少開展自我總結和批評

　　很多部門在開展工作時，都是隨意地去做，沒有一定的工作計劃和工作安排，而且部門之間很少開會，沒有經常性地去對自己本部門工作進行自我總結和反省，更缺少開展自我批評的意識，也就是這樣，很多事情都會反反覆覆地發生，造成了一些惡性循環。

　　四、2023年工作思路

　　1、嚴抓質量、控制成本

　　在2023年里，我們首先將改變以往的生產制作方式，靈活的調控生產運作，滿足各種工程項目的工藝要求，嚴格控制生產成本，提升生產力，做好集團下達的各項指標及任務。其次是加強員工的技能和思想教育方面的培訓，留住技術骨干，確保生產隊伍的穩步增長。加強安全生產教育工作，嚴格控制工傷事故的發生，推行安全生產績效獎金，對于全年發生工傷事故超出公司規定范圍的班組，在年終評先、評優工作中將實行一票否決。同時嚴格控制人力資源浪費，以精益求精的原則進行合理的人力資源分配，在節約公司成本的同時逐步提升員工的福利待遇。加強生產隊伍的團結穩定。

　　在2023年里，我們將在1年的質量控制基礎上，再進一步嚴格按照質量管理規定進行質量控制，改進并完善質安部管理制度和質安員考核制度，充分發揮質安部的檢測監督作用。加強質安員教育培訓，充實質安員的檢測技能和落實質安員的正確監督、檢驗和記錄方法;完成公司2023年度總體目標和質安部工作目標。

　　1、錯檢、漏檢率≤1%，客戶重大質量投訴次數為，一般質量投訴次數≤3次，客戶質量投訴處理率和及時率為1%。

　　2、質量安全培訓率達1%，監督落實跟蹤率為1%;年度重大以上工傷事故為;年度輕為工傷事故≤28次，總工傷醫療費用≤￥12元。

　　3、生產部一次性交付合格率達85%以上，并每月遞增3%，3個月后達94%以上。

　　在2018里，我們還將不斷下降成本和提高效率，加快采購的速度，第一時間確保生產、機電維修需要的一切材料和用具的到位，降低采購成本，全年成本下降率要求比1年繼續下降1%以上。其次做好所有機器設備的保養，對舊設備做進一步整改，做到維護人員天天跟進，使用人員時刻放心;從而逐步降低公司的機器設備的損壞率，其次推行精細化管理，確保工程用料的時效，優化物料管理手段。建立起一套完善的管理及監督機制，進一步控制成本，降低損耗，節約資源。

　　2、深化體制、完善考核

　　2023年，全體富茂員工必須要堅定信心，充分領會董事會的戰略決策，理清思路，扎實工作，加強責任心，順利完成各項部門工作內容，明確部門工作職能、崗位工作職責及其它各項職能工作。

　　在完善和深化部門改制的基礎上，我們還將更進一步的完善績效考核制度，在2023年的績效考核中，我們將更加明確各部門的工作職責，要求全面提升各部門的工作動力，力求切實可行地把績效考核制度推行下去。同時更進一步地落實主管負責制，實行激勵、薪酬、福利、獎罰、考核相結合的待遇模式。

　　一元復始，萬象更新!面對即將走過的2023年，我們在總結成績的同時，也已經清醒地認識到自己的困難和不足，如：公司生產進度跟不上，員工素質偏低，資源浪費嚴重，質量整體提升欠缺，管理人員協調力度不夠，部門銜接不到位，員工流失過多，工傷事故控制不到位，與客戶的服務和跟蹤不協調等等，這些問題都是有待我們去解決的，在步入2023年里，全體富茂員工將團結協作，迎難而上，盡職盡責，發揚優良的工作作風，加強部門隊伍建設，規范內部管理，提高工作效率，增強企業的整體執行力。認真貫徹和落實集團公司的各項發展理念，全心全意地履行自己的各項工作職能，堅持和把握好企業的整體利益及發展方向，2023年，在大家的共同努力和團結協作下，我們將與啟光集團共創輝煌成就、共享發展成果 。

　　2023年鋼鐵企業技術中心工作總結及2018工作計劃(三)

　　我技術中心在企業領導及上級部門的領導下，按照年初的工作部署和要求，緊密結合保持共產黨員先進性教育和醫院“管理年”活動，深入開展誠信服務，進一步加大行業作風建設，對生產，技術中存在的問題進行了重點整治，并取得了明顯的成績，現將2023年工作總結如下：

　　

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