藥廠安全生產工作總結（精選6篇）

  11、板框及時更新舊濾布，板框溜煤槽加固橫筋，更換行走小車；

  12、檢查、更換離心機篩籃，保證其分選效果；

  13、易堵溜煤筒安裝振動電機，保證其出料順暢

  通過設備的管理、維護工作，三季度我廠機電設備完好率為96.70%，待修率為3.30，事故率為0，符合“9051”標準。

  二、各項生產經營指標完成情況

  三季度（7-8）商品煤產量計劃18.77萬噸，實際完成19.34萬噸，完成計劃的103.03%；精煤產量計劃7.49萬噸，實際完成8.68萬噸，完成計劃產量的115.88%；另外，選煤利潤計劃-722.00萬元,實際完成-1，237.49萬元；噸煤加工費計劃28.60元/噸，累計28.56元/噸,比計劃下降了0.04元/噸。

  未完成計劃指標原因分析：

  1、7.8月份精煤價格持續偏低，一再降價，故利潤完成情況較差，但公司在考核中已及時做出調整，完成指標。

  三、煤質管理工作

  （一）強化煤質管理。由于受安全形勢和區域瓦斯治理的影響，礦井原煤生產受到制約，在產量減少的情況下，為了保持效益不降低，只有在提高質量上提升效益。一是樹立了質量就是效益的思想，我們

  堅持煤質質量分析例會制度，每月對質量管理進行一次全面分析總結，隨時解決生產中的質量問題；二是精洗細選，嚴把精煤質量關。加強對跳汰司機、浮選司機的培訓和相互交流學習，精心操控，合理配比藥劑，保證精煤質量穩定，為銷售奠定堅實的基礎；三是加大對煤質管理考核，對生產車間、班組長實行了質量抵押，將質量管理責任傳遞到班組、員工身上，形成了全員抓煤質的格局。

  （二）充分發揮內部市場化的考核作用。經過二年多的運行，內部市場化的激勵效應凸顯，員工的工作積極性、主動性和能動性進一步增強。今年以來，我們把推行內部市場化作為提升我們管理水平的主要抓手來抓，對所有車間、班組實行量化考核，使內部市場化覆蓋全廠，向縱深發展。在準備車間、洗煤車間、儲裝車間實行量化考核的基礎上，將新投入運行的干燥車間納入市場化管理，將干燥產品數量、質量等納入考核，激發了干燥車間員工的積極性，根據配煤要求，靈活、及時調整烘干產品數量和質量，為選煤廠“配好煤”工作提供了保障。內部市場化管理提升了我廠整體管理水平。

  四、亮點管理工作

  （一）深挖潛力，提高產率。在礦井原煤產量偏低的情況下，為了完成公司的各項指標，我廠緊緊圍繞“選煤”兩字做文章，即“如何提高精煤產率，增加高附加值產品的銷售比率”，通過對跳汰選煤的準確指導，參數的合理調控；煤泥浮選職責的劃分，重要指標的考核，浮選藥劑的科學使用。我廠精煤產率有了顯著提高，1-8月份精煤累計產率54.24%，較去年同期46.27%提高了7.97%。

  （二）大力推進技術改造。我們始終堅持科技創新的指導思想，不斷進行技術改造，三季度圍繞提質增效我們實施改造項目2個，較好地服務了全廠安全生產。

  1、自制毛刷清煤器

  毛刷清煤器，由滾筒式毛刷、軸承組成，無動力機構，安裝在運行的膠帶輸送機底皮帶下方，靠運轉的膠帶輸送機帶動其滾動，并將底皮帶回、粘上的積煤積水清掃到溜煤筒里面，解決了底皮帶沿線撒煤、灑水現象，不但減少了崗位司機人工清煤、鏟煤現象，同時也解決了皮帶運輸系統環境衛生差的現象。

  2、溜煤筒安裝振動電機

  為了解決入廠原煤中細粒級含量多，水分大，易造成運輸系統中溜煤筒出現粘煤、積煤，造成溜煤筒堵，皮帶被迫帶負荷停車，影響正常生產現象。我廠在溜煤筒下方位置安裝振動電機，解決因溜煤筒堵造成上道工序積煤增多，極難清理現象，同時也避免因溜煤筒堵后，停車清理積煤影響開車時間。

  五、主要存在問題

  我廠目前是鶴煤公司最老的一個選煤廠，建于1968年，已有40多年的歷史，起初曾是六礦的一個脫水車間，經過多次改造而成，基礎差、底子薄，存在問題較多。

  （一）車間布局不合理，設備擁擠，影響美觀大方，部分地段狹窄，樓層較低，光線暗，樓板、墻皮有脫落現象。

  （二）精煤水分高。由于礦井煤質發生重大變化，細粒級含量的增加，造成精煤脫水效果差，水分一般在14.0%左右。 精品小說推薦： 昔日落魄少年被逐出家族，福禍相依得神秘老者相助，從此人生路上一片青雲！ 我行我瀟灑，彰顯我性格！ 彆罵小爺拽，媳婦多了用車載！ 妹紙一聲好歐巴，轉手就是摸摸大！ “不要嘛！” 完整內容請點擊辣手仙醫

Tags：藥廠安全生產工作總結模板   個人工作總結